唐山神州机械教您快速解决洗煤厂棘手难题

2018-09-14  来自: 唐山市澳门太阳集团城网址 浏览次数:215

近日,某洗煤企业针对洗煤厂设备老化,耗能大,带来安全隐患等问题,唐山澳门太阳集团城网址技术小组集思广益,想出了治标治本的金点子方案,解决了洗煤厂的棘手难题,确保安全的同时提高了效益。

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洗煤设备小革新带来大效益

洗煤厂的洗煤设备103皮带滚筒是输送原煤的主要工具,能够将原煤分解为精煤及其附产品中煤、煤泥和煤矸石。针对103皮带和滚筒间经常发生滚筒转动而皮带不动的“打滑”现象,岗位作业人员经常会用脚踩踏皮带,人为促进皮带运转,给人身安全带来较大的隐患。

为此,神州机械技术小组反复研究,积极解决影响103皮带输送能力的技术难题,通过在皮带滚筒上粘贴一层0.5厘米的胶板,增大皮带和滚筒间的摩擦力,细微的技术改造,杜绝了“打滑”和“跑偏”现象,岗位作业人员再也不用人为促进皮带运转了。 

通过对洗煤设备130皮带滚筒微小的技术改造,成本支出明显降低,原来更换新的粘胶滚筒花费9900元,自己改造只花费1300元。生产效率显著提高,带煤量由原来的每小时80-100吨提高到100-120吨,每小时多带煤20吨,每天生产16小时多带煤320吨,按照洗煤厂和客户原煤加工27元/吨合同计算,每天可增加8640元的经济效益。

 

洗煤设备小改造派上大用场 

洗煤设备洗煤厂大的困扰是环保问题,针对受煤坑原煤台粉尘污染严重,不符合环保要求标准,若上环保除尘设备,需要花费7万元,用布袋除尘要花费11万元。为了节约资金,神州机械小组自己设计、自己动手利用70米废旧PVC塑料管,安装一套喷淋洒水装置,并实现了多喷头全方 位立体洒水,彻底改变了过去原煤场地粉尘飞扬的生产场面,从而达到了环保的要求。

 

洗煤设备小利用节省大资金

洗煤厂设备设施通过十几年运转,许多设备都已陈旧老化,洗煤车间受煤坑因使用时间长,蓖子边缘磨损太薄,而且有直径约30厘米的洞,使得受煤坑顶部的承重力达不到要求,造成铲车对入洗原煤一次推不到位,人工二次作业极易发生人身伤亡事故。为保证安全生产,确保原煤入洗量和分选质量。对此,技术小组利用原来土焦厂推倒后的近3吨废旧钢筋人工砸直,用电焊进行加固。通过加固,受煤坑顶部承重固若金汤,节约资金1.5 万元。

 

唐山神州机械技术小组对洗煤车间的磁选机、旧减速机进行了改造,通过用三个旧磁选机的磁块和轴等零配件、旧减速机的零配件重新组装,达到生产的要求,节约资金8.4万元。他们还对洗煤车间精煤弧形筛按照设计要求,从新设计,通过补焊加固,延期使用期,节约资金7万元。如果您还有什么疑问,欢迎拨打澳门太阳集团城网址电话进行咨询,神州机械专业的技术小组为您解答分享!


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